샘플 검수 실무 — 본 발주 전에 확인할 12가지
발행 · 빠송
샘플 단계에서 측정해야 할 항목, 기록 방식, 본 발주로 넘어가는 판단 기준을 정리했습니다.
PRACTICAL CHECKLIST
실무 체크리스트
- 1실중량(포장 전후), 가로·세로·높이 실측, 주요 부위 치수, 색상 편차, 원단 두께나 재질 표기 일치 여부를 기록하세요. 실중량과 치수는 국제 배송비 계산의 기준이 되고, 여기서 100g 차이가 판매가 1~2달러 차이를 만듭니다. 측정값은 스프레드시트에 SKU별로 남겨 나중에 리스팅 스펙으로 그대로 씁니다. 측정값은 나중에 리스팅 스펙과 배송비 계산에 그대로 쓰이므로, 사진과 함께 SKU별로 남겨두면 두 번 일하지 않습니다.
- 2봉제 마감과 실밥, 지퍼·버튼 작동, 도금 균일도, 인쇄 번짐, 냄새, 포장 상태를 봅니다. 냄새는 의외로 클레임 빈도가 높은 항목입니다. 합성피혁이나 고무 제품은 개봉 시 냄새가 강한 경우가 있어, 미국 구매자가 반품 사유로 삼기도 합니다. 3~5일 개봉 상태로 두고 냄새가 빠지는지 확인하세요. 냄새와 마감은 사진으로 확인할 수 없는 항목이라 샘플 단계에서만 걸러낼 수 있으니 반드시 체크리스트에 포함하세요.
- 3실제 사용 상황을 흉내 내는 테스트를 최소 하나는 하세요. 의류는 한 번 세탁해 수축률과 이염을 보고, 액체 제품은 뒤집어 두고 누액을 확인하고, 전자 제품은 전원과 충전을 반복합니다. 여기서 걸러지는 불량이 본 발주 후 대량 반품을 막습니다. 세탁 후 수축이 3%를 넘으면 사이즈 클레임이 반드시 발생합니다. 세탁이나 충전 같은 실사용 테스트는 한 번이면 충분하며, 여기서 걸리는 문제가 본 발주 후 대량 반품을 막습니다.
- 4샘플 3개 중 1개라도 치명적 결함이 나오면 불량률이 30% 이상이라는 뜻이므로 발주하지 마세요. 경미한 편차는 허용 범위를 공급사와 문서로 합의하고, 그 기준을 검품 조건으로 넣습니다. 샘플이 좋았는데 본 물량이 다른 경우를 대비해, 첫 발주는 계획 수량의 30~50%로 나눠 진행하는 것이 안전합니다. 첫 발주를 계획 수량의 절반으로 나누면 본 물량이 샘플과 다를 때 손실을 절반으로 제한할 수 있습니다.