안전재고 계산 — 품절과 과잉 사이의 숫자 찾기

PRACTICAL CHECKLIST

실무 체크리스트

1. 1재주문점은 조달 리드타임 동안 팔릴 예상 수량에 안전재고를 더한 값입니다. 주간 판매량이 평균 14개이고 조달에 10일이 걸린다면 리드타임 동안 20개가 팔립니다. 여기에 안전재고를 더한 수량으로 재고가 떨어지면 발주합니다. 리드타임에는 발주부터 입고 검수 완료까지 전 과정을 포함해야 합니다. 공급처 출고일만 계산하면 항상 모자랍니다. 리드타임을 실제보다 짧게 잡는 것이 품절의 가장 흔한 원인입니다. 최근 5회 발주의 실제 소요일 평균을 쓰십시오.
2. 2판매가 안정적인 SKU는 리드타임 판매량의 30% 정도, 변동이 큰 SKU는 50~70%를 안전재고로 잡습니다. 변동이 큰지 판단하려면 주간 판매량의 최근 8주 최대값과 평균값을 비교합니다. 최대값이 평균의 두 배를 넘으면 변동이 큰 SKU입니다. 시즌 상품은 시즌 진입 시점에 안전재고 비율을 일시적으로 올립니다. 시즌이 끝나면 원래 비율로 되돌리는 일정도 함께 잡아두어야 재고가 남지 않습니다.
3. 3모든 SKU에 이상적인 재고를 채울 자금은 없습니다. SKU를 매출 기여도로 정렬해 상위 20%에 재고 예산의 60~70%를 배분합니다. 하위 SKU는 안전재고를 0으로 두고 주문 후 조달하되, 핸들링 타임을 길게 설정합니다. 품절 시 손실이 큰 것은 상위 SKU이므로 이 배분이 총이익을 최대화합니다. 이 배분표를 분기마다 갱신하면 자금이 늘 잘 팔리는 쪽에 놓이게 됩니다.
4. 4공급처가 최소 주문 수량을 요구하면 계산된 발주량과 어긋납니다. 이때는 발주 주기를 늘려 한 번에 많이 받는 방식으로 조정하되, 그만큼 재고 체류 기간이 길어져 자금이 묶입니다. 최소 주문 수량이 계산 수량의 3배를 넘는다면 공급처 변경이나 조건 협상을 검토합니다. 재고 회전일수를 매월 확인해 45~60일 범위를 유지하는 것이 하나의 목표선입니다. 회전일수가 90일을 넘어가면 자금이 재고에 잠겨 성장 자체가 막히므로, 이 숫자를 월간 점검 지표에 포함시키십시오.